PCB（Printed Circuit Board）是电子电路板的缩写，它是电子产品常用的一种基础材料，它将电子元件固定在其上，并通过金属线路连接各个组件。PCB拼板是制作电路板的基本方法，它将多个PCB板组合在一起形成一个大的电路板，在同一个工作区域内进行通孔钻孔、插件和表面部分的印刷等加工，以达到提高效率、降低制造成本和减少工序的目的。对于大规模生产的电子产品制造商来说，使用PCB拼板技术不仅可以显著提高生产效率，同时还可以确保每个电路板的标准和一致性，提高产品的质量。

PCB如何拼板打板？

1. 设计和策划阶段

在PCB拼板制作的第一阶段，制造商需要进行细致的设计和策划工作。这包括确定整个PCB拼板的结构、确定基板的材质和大小，以及定义每个单独的电路板所需的位置和布局。只有通过详细的策划工作，PCB拼板才能被更好地制作出来。

2. PCB面板制作

在PCB拼板工作的第二个阶段，制造商需要生产单个电路板的面板。这些面板需要经历钻/铣加工、铜箔贴附、光绘阻焊等生产过程。面板制作完成后，制造商将进入下一个阶段-生产细节。

3. 细节生产

细节制造是工艺的核心，这是PCB拼板打板的重点阶段。这个过程涉及到工艺参数的设置，包括打板器的设置、邮票注入器的设置，印刷以及其它一些与生产有关的过程等等。

4. 钻孔加工

钻孔加工是位于PCB拼板期间的一个关键环节。此过程类似于单个电路板的制作，但由于在一个大的PCB拼板结构中，需要进行的钻孔量相对大一些。在这个阶段，打孔器正准备对电路板进行钻孔加工。

5. 注塑过程

这是生产长条邮票的一部分，即当制造商将单个面板组合起来时，必须通过使用射出注塑机将邮票粘结在一起。用粘合剂将PCB面板的各个部分相互固定后，制造商可以开始使用注塑机粘合器将邮票粘合在一起。这个过程需要谨慎操作，以确保每个PCB板的填充量尽可能相同。

6. 分离面板

在注塑过程完成后，制造商必须将整个PCB拼板分解成单个的电路板。这是通过机械加工技术完成的。机器切割器需要完成分割过程，以确保每个电路板的大小、形状以及孔的数量等方面的精确定位。完成此过程后，制造商便可以将拼板由机器传送到印刷过程的最后一步。